滕州二锻：100t液压机 液压试验机 油压压机

山东省滕州市锻压机床二厂始建成立于一九七六年，一九九三年正式更名为滕州市锻压机床厂，企业发展至今已成长为专业从事锻压机械的设计、研发、制造、销售于一体的规模化企业。九八年被国家机械电子工业部和山东省机械电子产品出口部评为先进单位，取得了进口企业资格证书，是aa级重合同守信用企业。

液压机结构概述

1机械部份：

1.1机身采用三梁四柱式结构，上梁、中间滑梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为35#钢，经计算机优化设计满足强度和刚性方面的使用要求，采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，并进行回火处理，消除内应力。

1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为qt铸铁，具有良好的耐摩性和精度保持性。滑块下平面有t形槽用于安装模具。

1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

1.6油缸：主油缸在上横梁沿中心线布置，油缸依靠缸体台肩及锁母紧固于上横梁孔内，主缸活塞杆下端用法兰与滑块紧固连接；油缸采用y x型密封形式。密封件采用优质进口材料生产的密封件。活塞杆采用优质碳素结构锻钢材料，活塞杆表面镀硬铬，耐磨损，寿命长，经久耐用。

1.7立柱：材料为45#钢，经调质处理、表面淬火，硬度为hrc45-55，表面镀硬铬，增加耐磨性能，螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

1.8限位装置：位于主机机身右侧，无触点接近开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

2、液压系统：

2.1本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2.2液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。

2.3主油泵为ycy14-1b柱塞泵，随着压力变化而变化。

2.4油箱为钢板焊接件，焊后进行渗漏检测合格，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标,采用封闭结构。

2.5主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

2.6压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

2.7压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

2.8滤油器：油液通过滤油器过滤进入二通插装阀，进入a腔，更好的保持油液的清洁度。

2.9冷却系统：采用水冷循环冷却装置。

3、电气系统：

3.1电气控制系统部分采用plc及按钮实现整个工艺的控制，电气控制系统部分可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。

3.2本机电源采用三相四线制，三相交流电源电压为380v,50hz.。 控制电路为交流220v；指示灯电路电压为6.3v；电磁阀控制电源为交流220v.

3.3主电路配有刀开关断路器，起到过流、短路保护；热过载保护器，起到电机过载保护。

4、操作系统：

4.1可实现手动和半自动及自动操作方式。

4.2手动：即点动，操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。

4.3半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）

4.4自动：plc编程。

4.5滑块行程由无触点接近开关控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。

5安全装置：

5.1静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。

5.2电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀。

5.4超载保护：液压系统回路设有安全阀，确保压机不会超载工作。

5.5超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

6、制造、检验、验收执行的标准

gb/t5226.1-96《工业机械电气设备通用技术条件》

jb3818-1999《液压机技术条件》

jb9967－1999 《液压机噪声限值》

jb/t1829—1997 《锻压机械通用技术条件》

gb/7120—1997 《锻压机械安全技术条件》

jb/t8609—1997 《锻压机械焊接技术条件》

三、主要部件清单：

名称产地品牌

注：以上仅列 出整机的主要部件，按整机所需数量供货。

四、所提供技术资料

产品使用说明书一套：包括液压原理图、基础图、电气接线图电气原理图、维护保养、安全操作规程、产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。

五、设备组成及供货内容

液压机组成及供货内容：

a主机系统 一套

b液压系统 一套

c电气控制系统 一套

d地脚螺栓 一套

e随机备件、易损件 一套

注：1、以上供货内容均由供方全部供货；2、设备用油由需方采购；3、设备之外（电气柜至车间）的配电材料及工程由需方负责；4、设备基础工程由需方负责。

六、安装调试

6.1设备出厂前按装配程序进行组装调试，对液压、电气等控制系统进行认真检查，并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。

6.2供方负责现场调试，并对需方人员进行技术培训，使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。

七、质保及售后服务

7.1设备质保期限12个月，时间从设备出厂之日起计算，“质保”期内非操作不当出现质量问题，供方接到需方通知立即做出回应，电话解决不了派人3天内到达需方厂内处理解决。

7.2质保期过后继续对设备进行服务，以优惠价收取材料零件费用。

八、报价：包括整个设备的设计、制造、安装调试的费用（机械系统、液压系统、电气系统、操作系统、安全系统等），以及税费、运费等全部费用（液压油及源电缆由需方自购，需方地基施工由需方负责）。

液压机特点：

液压机是利用液体来传递压力的液压设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。

本机器采用三梁四柱结构形式，机身由工作台、滑块、上横梁、立柱、锁母和调节螺母等组成。四柱式结构为液压机Zui常见的结构形式之一。四柱式结构Zui显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。液压机在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、Zui大化。液压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳、噪音小.适用于金属材料压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷热挤压金属等同样适应于非金属材料，如塑料、玻璃钢、粉末冶金、绝缘材料等压制成型，以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研究等。已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、航空等领域。

本机器的要求是按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式，在发讯元件的指令下，使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作。设电气控制箱，除依据机器部分的需要必须分散安装于各处的电器元件（如：电动机、电磁铁、接近开关、压力继电器）外，其它电器均集中安装在电气控制箱内，操作人员只需操纵相应的开关按扭，即可对机器进行操作。

销售热线：                                            

本产品的加工定制是是，额定排量是100，额定压力是25，品牌是二锻，型号是YQ32，油箱容量是300，重量是3.9T，柱数是四柱，规格是Y